根据粉尘特性选滤料,核心是匹配粉尘的化学性质、物理特性和工况条件。我帮你梳理了关键点,直接看结论: 一、先看粉尘的化学性质 腐蚀性粉尘(如酸性或碱性气体): 酸性(pH<4):选P84或PTFE覆膜滤料,耐酸浓度>30%,连续工作温度≥120℃。 碱性(pH>10):用芳纶纤维混纺滤料,加15%导电纤维防静电。 易燃易爆粉尘(如煤粉、铝粉): 选阻燃滤料(如芳纶混纺),并配防爆阀、泄爆口。 粉尘电阻率>10¹²Ω·cm时,需防静电处理。 二、再看物理特性 粘性粉尘(如沥青、潮解性粉尘): 用表面光滑滤料(如光面聚酯覆膜)或长丝织物,减少粘附。 湿度>30%时,加保温伴热系统防结露。 磨啄性粉尘(如铝粉、硅粉): 选耐磨滤料(如涤纶针刺毡),并优化进风方式。 亲水性粉尘(如淀粉、水泥): 用憎水性滤料(如覆膜PTFE)或防水防油处理。 三、最后匹配工况 温度: 常温(<120℃):聚酯纤维(PET)、聚丙烯(PP)。 中温(120-200℃):芳纶(Nomex)、聚苯硫醚(PPS)。 高温(>200℃):玻璃纤维、PTFE纤维或陶瓷纤维。 湿度: 高湿气体(湿度>80%)用尼龙或玻璃纤维,并做硅油、碳氟树脂浸渍处理。 浓度: 入口浓度>50g/m³时,加预除尘装置(如旋风分离器)。 四、实际案例参考 橡胶厂:用表面光滑滤料+脉冲喷吹,糊袋频率从每月3次降至零。 氯碱厂:P84滤料+316L不锈钢,设备寿命从3年延至8年。 氧化铝厂:芳纶混纺滤料+环氧玻璃钢,年腐蚀速率从0.5mm降至0.02mm。 总结:选滤料时,先看粉尘的腐蚀性、粘性、磨啄性,再结合温度、湿度、浓度等工况,最后参考实际案例优化方案。这样能兼顾除尘效率、设备寿命和运行成本。
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